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        壁厚控(kong)制(zhi)是不銹鋼管生產(chan)中的一個難點

        1鋼坯加(jia)熱(re)

        加熱應均勻，嚴禁快速(su)升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)和(he)降溫(wen)(wen)(wen)。每次溫(wen)(wen)(wen)升(sheng)和(he)溫(wen)(wen)(wen)降應平穩緩慢，溫(wen)(wen)(wen)升(sheng)和(he)溫(wen)(wen)(wen)降不得超過30℃。

        2定心輥

        確(que)定定心(xin)輥(gun)是(shi)否安裝到位，調(diao)整相(xiang)應夾芯(xin)輥(gun)的(de)中心(xin)、開口(kou)角度(du)和開口(kou)尺寸(cun)。夾芯(xin)輥(gun)的(de)中心(xin)應在軋制(zhi)線上。

        3.軋制中心線

        確保穿(chuan)孔(kong)(kong)機軋制(zhi)中心(xin)線(xian)與穿(chuan)孔(kong)(kong)車軋制(zhi)中心(xin)線(xian)一致，避免(mian)“上軋”或“下軋”，穿(chuan)孔(kong)(kong)時(shi)管坯應力均勻。

       ; 4滾壓工具

        磨損的堵頭、導板(ban)、軋輥(gun)等軋制工具(ju)應(ying)及(ji)時更換。

        5滾(gun)動工(gong)具的(de)安裝(zhuang)

        輥(gun)距(ju)和導距(ju)的中心必須在軋(ya)制線(xian)上(shang)。保證導距(ju)、輥(gun)距(ju)中心線(xian)在穿孔軋(ya)制中心線(xian)上(shang)，即上(shang)下輥(gun)距(ju)相(xiang)等(deng)，左右導距(ju)相(xiang)等(deng)。

  ;      6穿(chuan)孔(kong)噴射器

        打孔(kong)頂桿一(yi)般采用厚(hou)壁不銹鋼管，外徑Φ108mm-Φ114mm，壁厚(hou)≥25mm，壁厚(hou)均勻。

    ;    7軋(ya)機芯棒

        芯棒加工宜選用厚壁厚壁不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)，較小的(de)芯棒可(ke)采(cai)用實(shi)心坯(pi)料。采(cai)用壁厚均勻的(de)厚壁管(guan)和實(shi)心坯(pi)料，可(ke)以(yi)大(da)大(da)降低(di)芯棒彎曲變(bian)形的(de)概率，有(you)效地提高(gao)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)的(de)壁厚精度。

        8心軸精(jing)度

        芯軸(zhou)具有較大的長(chang)細比。一(yi)般先車(che)(che)削外徑后焊接，或直(zhi)(zhi)接車(che)(che)削長(chang)料。芯棒外加工(gong)精度(du)控制在±0.1mm以內，芯棒直(zhi)(zhi)線度(du)偏差不超過5mm。焊接時，在兩段芯棒之(zhi)間插入一(yi)個定位銷，以防止焊接引起的總直(zhi)(zhi)線度(du)偏差過大。

        9完善流程

        改進工藝，防止(zhi)中間減薄和(he)壁(bi)厚(hou)增(zeng)加超過控制范圍，提高壁(bi)厚(hou)精度。